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“DHJM02-1000双效低温蜂蜜蒸发器”参数说明
| 型号： | DHJM02-1000 | 规格： | 1000kg/h |
| 商标： | 鼎合 | 蒸发量： | 1000kg/h |
| 控制方式： | PLC+触摸屏 | 产量： | 10 |
“DHJM02-1000双效低温蜂蜜蒸发器”详细介绍
蜂蜜加工设备介绍
西安鼎合机械制造有限责任公司为客户提供蜂蜜加工整套交钥匙工程设备。设备产能可以根据客户需求定制，该设备符合食品卫生标准，与物料接触部分均采用优质304不锈钢材料。我们为客户提供从建厂规划、项目方案设计、设备选型、设备加工制造、按照调试、技术培训等服务项目。该设备可生产桶装蜂蜜、瓶装蜂蜜、蜜果糖等产品。1）原料蜜验收 原料蜜的质量直接影响加工后的蜂蜜质量，必须对原料蜜的色泽、气味、水分含量、蜜种、淀粉酶值（鲜度指标）和采集时间的长短及含农药残毒等逐一严格检测。淀粉酶值在8以上才可使用；如果小于8，就不能浓缩加工。下降到接近于0时绝对不能收购。
2）选配 根据订货的要求收购优质蜂蜜拼配蜂蜜小样，根据小样与订货要求指标，再进行大批量蜂蜜加工生产。
3）融化 通过加热以防止发酵和破坏结晶核，延缓蜂蜜结晶。加热温度为60～65℃，时间30分钟，加热时搅拌使蜂蜜受热均匀并加快融化。
4）过滤 将加热后的蜂蜜温度保持在40℃，使蜂蜜为最佳流动状态，以便能顺利通过多道过滤，去除杂质和少量的较大粒晶体。在密封装置中进行加压过滤，以缩短加热时间，减少风味损失。
5）真空浓缩 选合适的真空浓缩设备，在真空度720mm汞柱、温度40～50℃条件下使蜂蜜浓缩，对蜂蜜的色、香、味影响可以降低到最小程度。在浓缩时，应特别注意蜂蜜受热后芳香族挥发性物质的回收。设置香味回收装置，将挥发性物质回收再溶入成品蜜中，保持蜂蜜特有的气味。
6）冷却 将浓缩后的蜂蜜尽快降低温度，以避免较长时间保持在高温下存放而降低蜂蜜品质，同时为分装做好准备。为了加快冷却，最好能强制循环和搅拌冷却，以使产品保持良好的外观和内在质量。
7）检验和包装 在浓缩蜂蜜过程中应随机抽样检测，保持加工后的蜂蜜所含的水分稳定在17.5%～18%内不变。包装规格可分大包装和小包装两类。大包装是铁桶作容器盛装，铁桶内应涂有符合食品卫生要求的特殊涂料，以避免蜂蜜中所含的酸性物质腐蚀铁器造成污染。小型包装主要是瓶装，可直接将成品蜜灌入清洗干净并严格灭菌的玻璃瓶内。
8）贮存 贮存仓库应单独隔开，避免阳光直射和高温环境，保持干燥通风，防止与有异味物品一同存放。
西安鼎合机械制造有限责任公司为客户提供蜂蜜加工整套交钥匙工程设备。设备产能可以根据客户需求定制，该设备符合食品卫生标准，与物料接触部分均采用优质304不锈钢材料。我们为客户提供从建厂规划、项目方案设计、设备选型、设备加工制造、按照调试、技术培训等服务项目。该设备可生产桶装蜂蜜、瓶装蜂蜜、蜜果糖等产品。1）原料蜜验收 原料蜜的质量直接影响加工后的蜂蜜质量，必须对原料蜜的色泽、气味、水分含量、蜜种、淀粉酶值（鲜度指标）和采集时间的长短及含农药残毒等逐一严格检测。淀粉酶值在8以上才可使用；如果小于8，就不能浓缩加工。下降到接近于0时绝对不能收购。
2）选配 根据订货的要求收购优质蜂蜜拼配蜂蜜小样，根据小样与订货要求指标，再进行大批量蜂蜜加工生产。
3）融化 通过加热以防止发酵和破坏结晶核，延缓蜂蜜结晶。加热温度为60～65℃，时间30分钟，加热时搅拌使蜂蜜受热均匀并加快融化。
4）过滤 将加热后的蜂蜜温度保持在40℃，使蜂蜜为最佳流动状态，以便能顺利通过多道过滤，去除杂质和少量的较大粒晶体。在密封装置中进行加压过滤，以缩短加热时间，减少风味损失。
5）真空浓缩 选合适的真空浓缩设备，在真空度720mm汞柱、温度40～50℃条件下使蜂蜜浓缩，对蜂蜜的色、香、味影响可以降低到最小程度。在浓缩时，应特别注意蜂蜜受热后芳香族挥发性物质的回收。设置香味回收装置，将挥发性物质回收再溶入成品蜜中，保持蜂蜜特有的气味。
6）冷却 将浓缩后的蜂蜜尽快降低温度，以避免较长时间保持在高温下存放而降低蜂蜜品质，同时为分装做好准备。为了加快冷却，最好能强制循环和搅拌冷却，以使产品保持良好的外观和内在质量。
7）检验和包装 在浓缩蜂蜜过程中应随机抽样检测，保持加工后的蜂蜜所含的水分稳定在17.5%～18%内不变。包装规格可分大包装和小包装两类。大包装是铁桶作容器盛装，铁桶内应涂有符合食品卫生要求的特殊涂料，以避免蜂蜜中所含的酸性物质腐蚀铁器造成污染。小型包装主要是瓶装，可直接将成品蜜灌入清洗干净并严格灭菌的玻璃瓶内。
8）贮存 贮存仓库应单独隔开，避免阳光直射和高温环境，保持干燥通风，防止与有异味物品一同存放。
“DHJM02-1000双效低温蜂蜜蒸发器”其他说明
| 型号 | 单效 | 双效 | 三效 | 四效 | 五效 |
| 水分蒸发量㎏/h | 500～2000 | 1200～5000 | 3600～20000 | 12000～50000 | 20000～120000 |
| 进料浓度% | 视不同的物料而定 | ||||
| 出料浓度% | 视不同的物料而定 | ||||
| 蒸汽压力Mpa | 0.05～0.1 | 0.6～0.8 | |||
| 蒸汽耗量㎏/㎏蒸发量 | 1.13 | 0.38 | 0.28 | 0.28 | 0.23 |
| 蒸发温度℃ | 48～90 | ||||
| 杀菌温度℃ | 86～110 | ||||
| 冷却水耗量T/T蒸发量（进水20℃，出水40℃） | 28 | 9～14 | 7～9 | 6～7 | 5～6 |
