皖威尔顿FSL系列糖浆输送泵

FSL系列卫生级双螺杆泵

一、简介

FSL系列卫生级双螺旋泵，是现代设计技术与现代高精密加工制造技术的结晶；是生产工艺专家与设备制造业融合的新成果。特殊设计的一对螺旋系统，相互啮合，同时采用现代加工技术和手段（如电火花技术，激光切割，多轴联动数控编程加工中心等），保证泵体内相对运动的双面转子不存在任何金属间的直接接触。从设计上和结构上共同保证系统运转的无接触，无磨损，从而保证设备系统的无故障，长寿命。

特殊设计的一对螺旋系统，相互啮合，它们之间形成一系列动态的空间曲面的密封面。由于螺旋的相互啮合以及螺旋与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一系列多个密封空间。随着螺旋的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端连续不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺旋轴向连续地推移至排出端，将封闭在各个独立空间中的液体连续不断，平稳的排出，犹如螺母在螺旋回转时被不断向前推进的情形那样。这就是FSL系列卫生级双螺杆泵的基本工作原理。

二、产品结构

 FSL系列卫生级双螺旋泵采用开放式，模块化，卫生结构设计，整个系统由泵体，传动齿轮箱，电机三个主要部分组成。采用全不锈钢卫生标准，所有和物料接触的部分都采用高等级优质304或316L卫生级不锈钢，传动部分也采用球墨、304不锈钢和铸钢三种结构，保持设备的高等级，高质量。

泵体是整个系统的核心部件，由前腔盖，腔体，螺旋转子，传动轴，机封腔体，机械密封等部分组成。传动轴采用粗壮加强型设计，通体的一体化结构，选用优质的高强度的特殊沉淀不锈钢材料，经过固熔和硬化处理。

齿轮箱是整个系统的重要组成部分，动力传动系统由一个主动轴和一个从动轴组成，每根轴上装有相互配对的螺旋套。传递过程是通过安装在与主动轴反向的同步齿轮完成的。同步齿轮采用高精密的同步斜齿轮（而不是噪音和振动较大的直齿轮），保证系统运转更为平稳，安静，更加友好，和谐，人性化。齿轮箱采用球墨、铸钢和304不锈钢材质，进一步提高设备系统的卫生等级和性能。传动轴采用粗壮加强型设计，传动轴承只采用国际知名的高强度，高品质的高性能轴承，采用高性能的润滑传动油脂，进一步确保设备系统能应对各种意外场合而有更长的使用寿命。根据客户需要，所有材料都可提供材质成分证明单和材质报告。

三、应用范围

制药工业:各类药液、血液制品、生物制品、糖衣、各类软膏、葡萄糖、口服液等。

乳制品工业：牛奶、乳酪、凝乳、黄油、水果酸奶、冰淇淋、各种油脂、各种稳定剂等。

食品工业：酵母、生面团、水果馅、糖衣、脂肪和油，各类果酱,蛋黄酱,土豆泥、淀粉,蔬菜汤、酱油或其他调味品、巧克力、奶油、松糕、馅类、油脂、人造黄油类等。

肉制品工业：香肠馅、脂肪、肉汤、凝胶、各类肉糜、宠物食品类等。

罐装食品行业：土豆沙拉、汤、炖肉、番茄、开胃小菜、布丁、调味品、果酱和果冻类等。

饮料工业：啤酒、麦芽汁、果汁、浓缩果汁、糖浆、巧克力、可可油、玉米糖浆、凝胶类等。

化妆品工业：各类香水、面霜、沐浴露、啫喱、洗发香波、乳液、牙膏类等。

四、本机主要技术参数（机型FSL   ）

功率：     kw       流量：         m3/h(H2O)

转速：     rpm       出口最大压力：     Mpa

五、安装与调试

1、检查在运输中电动机和整机有否损坏，机体的进口封条是否完好，有无杂物、金属屑等有损设备的物质混入机内。

2、本设备的进出口与工艺管道连接前，首先清洗工艺管道，在确保工艺管道内无焊渣、金属屑等有损设备的物质后方可与本机连接。

3、设备安装位置的选择要选择与容器最近的部位如容器的底部。使管路必须简单直接，尽可能减少使用弯头等管路构件。从而减少物料在流通过程中的阻力。

4、安装管路时，进出口采用卡箍和螺纹活接结构连接。

5、在开机前先盘动主轴，手感应轻重均匀，无其它磨擦声和异常声。

6.、在上述工作均完成后，点动开启电机，查看电机转向是否与主动轴的转向标志一致。