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“高低温湿热试验箱 可程式高低温湿热检测箱”参数说明
| 产量： | 100 |
“高低温湿热试验箱 可程式高低温湿热检测箱”详细介绍
JK系列的恒温恒湿试验箱，一直是电子，电工，化工，五金，数码等行业温湿度测试的重要设备。该设备是我司与北京大学，化工大学等几家高校联合开发的试验设备，与国内行业同等产品，有着突出的技术优势，欢迎来电咨询和采购。
一、适用范围：1. 温度-40℃至150℃；2. 湿度20%至98%RH
二、表头控制精度：1. 温度±0.3℃；2. 湿度±2.5%RH
三、表头解析精度：1. 温度：0.1℃；2. 湿度：0.1%RH
四、加温时间：自常温至100℃，约30分钟。
五、降温时间：自常温至-40℃，约90分钟。
六、机器结构与材质：
1. 内箱尺寸：50cm（W）×60cm（H）×50cm（D）
2. 外箱尺寸：107cm（W）×127cm（H）×111cm（D）
3. 内箱材质：SUS＃304耐热耐寒不锈钢板。
4. 外箱材质：SUS＃304高张力不锈钢板，并经多道薄膜游离层表面处理。
5. 保温材质：针对恒温恒湿箱专用高密度玻璃棉及高强度PU发泡绝缘材料。
6. 防汗机件：以系统K型管之热能作防汗处理。
7. 门气密材料：高张力parking耐温-90至280℃。
8. 附属设备：
a. 可调式活动盘2只，可任意改变距离。
b. 外接用测试孔乙只，可作动态测试。
c. 广角投射照明设备，采省电高效率日光灯。
d. 多层真空玻璃窗口，防爆型。
e. 附可调固定轴及活动轮4组。
七、恒温恒湿箱冷冻系统及加热系统：
1. 省电型高效率法国泰康压缩机。
2. 采环保R404A冷煤。
3. 全程管路系统氮气加压测漏。
4. 波浪状鳍片型强迫送风冷凝器。
5. 斜率式F I N — T U B E蒸发器。
6. 电磁阀；干燥过滤器等冷冻组件。
7. 内螺旋式K — T Y P E冷媒铜管。
8. U — T Y P E高速电热管，加热迅速。
9. 加温、降温系统完全独立，不需手动控制。
八、恒温恒湿箱加湿及除湿系统：
1. 采用电子并立方式微动加湿系统，附二只磁簧开关，可减少因电子式而产生错误动作。
2. 加湿筒采整座不锈钢制成。
3. 采蒸发器盘管露点温度（ADP）层流接触除湿方式。
4. 附过热、溢流双重保护装置，可安心使用。
5. 加湿、除湿系统完全独立。
6. 供应加湿筒水应尽量采纯水或RO逆渗透水。
九、送风循坏系统：
1. 采多翼离心式循坏风扇，加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流。
2. FLOW THROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环。
3. 可调式侧吹出风口及护纲回风口。
一、适用范围：1. 温度-40℃至150℃；2. 湿度20%至98%RH
二、表头控制精度：1. 温度±0.3℃；2. 湿度±2.5%RH
三、表头解析精度：1. 温度：0.1℃；2. 湿度：0.1%RH
四、加温时间：自常温至100℃，约30分钟。
五、降温时间：自常温至-40℃，约90分钟。
六、机器结构与材质：
1. 内箱尺寸：50cm（W）×60cm（H）×50cm（D）
2. 外箱尺寸：107cm（W）×127cm（H）×111cm（D）
3. 内箱材质：SUS＃304耐热耐寒不锈钢板。
4. 外箱材质：SUS＃304高张力不锈钢板，并经多道薄膜游离层表面处理。
5. 保温材质：针对恒温恒湿箱专用高密度玻璃棉及高强度PU发泡绝缘材料。
6. 防汗机件：以系统K型管之热能作防汗处理。
7. 门气密材料：高张力parking耐温-90至280℃。
8. 附属设备：
a. 可调式活动盘2只，可任意改变距离。
b. 外接用测试孔乙只，可作动态测试。
c. 广角投射照明设备，采省电高效率日光灯。
d. 多层真空玻璃窗口，防爆型。
e. 附可调固定轴及活动轮4组。
七、恒温恒湿箱冷冻系统及加热系统：
1. 省电型高效率法国泰康压缩机。
2. 采环保R404A冷煤。
3. 全程管路系统氮气加压测漏。
4. 波浪状鳍片型强迫送风冷凝器。
5. 斜率式F I N — T U B E蒸发器。
6. 电磁阀；干燥过滤器等冷冻组件。
7. 内螺旋式K — T Y P E冷媒铜管。
8. U — T Y P E高速电热管，加热迅速。
9. 加温、降温系统完全独立，不需手动控制。
八、恒温恒湿箱加湿及除湿系统：
1. 采用电子并立方式微动加湿系统，附二只磁簧开关，可减少因电子式而产生错误动作。
2. 加湿筒采整座不锈钢制成。
3. 采蒸发器盘管露点温度（ADP）层流接触除湿方式。
4. 附过热、溢流双重保护装置，可安心使用。
5. 加湿、除湿系统完全独立。
6. 供应加湿筒水应尽量采纯水或RO逆渗透水。
九、送风循坏系统：
1. 采多翼离心式循坏风扇，加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流。
2. FLOW THROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环。
3. 可调式侧吹出风口及护纲回风口。
