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“【沧州德昊机械制造有限公司】只生产销售优质保质保量的碳钢三通管件”参数说明
| 认证： | 内部 | 特殊功能： | 耐高压 |
| 材质： | 碳钢 | 类型： | 等径三通 |
| 连接方式： | 焊接 | 直径： | 168 |
| 管厚： | 4 | 壁厚： | 4 |
| 等级： | 1级 | 品牌： | 德昊 |
| 执行标准： | 国标 | 型号： | DN168 |
| 规格： | 自定 | 包装： | 普通 |
| 产量： | 1000000 |
“【沧州德昊机械制造有限公司】只生产销售优质保质保量的碳钢三通管件”详细介绍
【沧州德昊机械制造有限公司】只生产销售优质保质保量的碳钢三通管件
三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。热压成形： 三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。 由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，ppc等。2.以制作方法划分可分为顶制、压制、锻制、铸造等。3.以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
高压三通是管系中突出的薄弱环节,管道的可靠性主要由高压三通的工作能力决定.高压三通的工作能力与其所处的应力状态有关.计算和现场对管件工作应力实测发现,高压三通起弧点处对外荷载特别敏感. 除去内压和自重等的外载主要是管系在起动过程中管道金属热膨胀,管系震动和支吊架工作异常等引起的附加外载.当大口径高压三通起弧截面是一个对接焊口时,这些变动的外载将造成焊口处于复杂应力状态,严重削弱焊口强度,降低高压三通工作能力,缩短高压三通使用寿命.为此,从设计上考虑,将对焊高压三通的接口改成直段对接,即设计成带直段高压三通,有利于焊口对接,提高焊口质量,改善高压三通使用寿命. 大口径对焊三通裤型三通成形工艺是采用专用三通推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使三通成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者。除上述三种常用的成形工艺以外，无缝三通成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。按照度数可以分为45度20g三通，90度20g三通和180度20g三通。在石油化工管道及设备中，经常需要在主管或设备上连接一些只管，以往通常方法是：1）在主管或设备上开马鞍孔，把支管插入，异径三通，然后焊接主管和支管之间的马鞍形角焊缝。此法的缺点是工序繁琐，相贯偏差较大；加工难度大，焊缝处产生较严重的应力集中，其焊缝处难以探伤检验，难以保证质量等。2）在主管和支管中才用锻制三通或者焊接三通，0Cr18Ni9三通，这样方法增加了焊缝，加大工作量。为此目前国内外已经开始采用一种新的方法--拔制三通管法。
三通接头成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，三通接头支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。 由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。 管道中的三通分为机械三通，沟槽异径三通，沟槽机械三通，普通无缝三通;三通以制作方法划分可分为顶制三通、压制三通、锻制三通、对焊三通、铸造三通等 .三通按形状分有两种，等径三通和异径三通.等径三通就是三个口一样大小； 异径三通就是一段主管加上一个小的分支管，显然，两个大的尺寸是主管，中间接出来的小尺寸就是支管. 在纯氧管线中，一般是有压力的，这时氧的活性更大；如使用异径三通，只要管内杂物在随氧气流移动时，因管径变化，流速产生变化可能引起杂物与管子的碰撞产用火源或者因流速变化产用的静电放电，都可能引起纯氧管的着火爆炸
三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。热压成形： 三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。 由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，ppc等。2.以制作方法划分可分为顶制、压制、锻制、铸造等。3.以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
高压三通是管系中突出的薄弱环节,管道的可靠性主要由高压三通的工作能力决定.高压三通的工作能力与其所处的应力状态有关.计算和现场对管件工作应力实测发现,高压三通起弧点处对外荷载特别敏感. 除去内压和自重等的外载主要是管系在起动过程中管道金属热膨胀,管系震动和支吊架工作异常等引起的附加外载.当大口径高压三通起弧截面是一个对接焊口时,这些变动的外载将造成焊口处于复杂应力状态,严重削弱焊口强度,降低高压三通工作能力,缩短高压三通使用寿命.为此,从设计上考虑,将对焊高压三通的接口改成直段对接,即设计成带直段高压三通,有利于焊口对接,提高焊口质量,改善高压三通使用寿命. 大口径对焊三通裤型三通成形工艺是采用专用三通推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使三通成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者。除上述三种常用的成形工艺以外，无缝三通成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。按照度数可以分为45度20g三通，90度20g三通和180度20g三通。在石油化工管道及设备中，经常需要在主管或设备上连接一些只管，以往通常方法是：1）在主管或设备上开马鞍孔，把支管插入，异径三通，然后焊接主管和支管之间的马鞍形角焊缝。此法的缺点是工序繁琐，相贯偏差较大；加工难度大，焊缝处产生较严重的应力集中，其焊缝处难以探伤检验，难以保证质量等。2）在主管和支管中才用锻制三通或者焊接三通，0Cr18Ni9三通，这样方法增加了焊缝，加大工作量。为此目前国内外已经开始采用一种新的方法--拔制三通管法。三通接头成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，三通接头支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。 由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。 管道中的三通分为机械三通，沟槽异径三通，沟槽机械三通，普通无缝三通;三通以制作方法划分可分为顶制三通、压制三通、锻制三通、对焊三通、铸造三通等 .三通按形状分有两种，等径三通和异径三通.等径三通就是三个口一样大小； 异径三通就是一段主管加上一个小的分支管，显然，两个大的尺寸是主管，中间接出来的小尺寸就是支管. 在纯氧管线中，一般是有压力的，这时氧的活性更大；如使用异径三通，只要管内杂物在随氧气流移动时，因管径变化，流速产生变化可能引起杂物与管子的碰撞产用火源或者因流速变化产用的静电放电，都可能引起纯氧管的着火爆炸
