“矿用牙轮钻头 PDC钻头 江汉钻头”参数说明
品牌: |
江汉 川石 立林 飞龙 佰钻等 |
钻孔直径(mm): |
350-1800mm |
外形尺寸(mm): |
76-660mm |
钻孔深度(m): |
4000以上 |
钻孔角度(° ): |
360 |
立轴转速: |
300-80r/min |
重量: |
4.5-810kg |
规格: |
114-637 |
轴承: |
HJ金属和HA橡胶 |
产量: |
1000只/月 |
“矿用牙轮钻头 PDC钻头 江汉钻头”详细介绍
??????牙轮钻头产品实拍图:?????????????????????????????钻头使用注意事项?????????1、在不同岩层中作业,根据岩性的软硬选择不同型号的钻头、轴压和转速。????????2、钻机穿孔作业时,必须遵照穿孔三要素(风压、轴压、转速)和钻头样本推荐的参数相匹配的原则进行作业。???????3、钻头在下井前请查验外观各部位,核实钻头丝扣端面与钻头包装箱及合格证上的出厂编号是否一致;钻头牙掌外表有无粘贴新锐商标标记,以防假冒。???????4、钻头在钻机上要合理存放,防止粉尘等杂物进入钻头内部。???????5、钻头更换时,要保证钻具内部无粉尘,出风口通畅,丝扣抹油,采用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。???????6、更换新钻头前,应仔细检查三个牙轮转动是否灵活,丝扣和牙齿是否完好。???????7、新钻头下钻时,要低轴压、低转速跑合20-30分钟后,再逐步加大至正常轴压使用。???????8、新钻头新开孔时,要注意清除孔周围的杂物(乱石、废旧金属物等),要在回转同时,通风慢放,接近地表,防止顿钻,冲击损坏钻头。???????9、在软岩层中作业,中途更换钻头,要严格检查旧钻头牙掌掌背及牙轮上的合金齿等有无脱落到孔底,孔内若有旧钻头残留物时,严禁在原孔内使用新换钻头。??????10、在钻机停机时,钻具不能在有水的孔内停放,防止岩渣和水倒流,进入轴承内部,损坏钻头。??????11、在岩石有裂缝或因爆破产生的岩石裂缝及采空区作业时,要降低轴压和转速,防止牙齿蹩断。??????12、钻具在孔内时,严禁反转,防止钻头落井。???????13、钻头在孔内、空压机突然停止工作时,岩渣极易进入钻头,因此严禁长时间回转,导致轴承磨损、岩渣重复破碎(或卡钻),钻头磨损加速。???????14、在正常穿孔作业时,空压机主风路不能有较严重的漏气现象,以保证足够的风量与风压,延长钻头使用寿命。???????15、稳杆器定期更换,确保钻杆稳定,使钻头正常工作。???????16、严禁使用弯曲钻杆,以避免钻头三个牙掌受力不均匀,加速钻头损坏。???????17、钻头储存要防潮,通风。在搬运过程中,严禁磕碰牙轮和丝扣。牙轮钻头详细列表:
“矿用牙轮钻头 PDC钻头 江汉钻头”其他说明
钻头型号 |
IADC码 |
适用地层 |
切削结构 |
钻压kN/mm |
转速r/min |
HJ 117 |
117 |
低抗压强度、高可钻性的极软地层,如软页岩、粘土、盐岩等。 |
牙轮背锥面进行硬面强化,且背锥用硬质合金齿加强保径 |
0..30~0.90 |
300~80 |
HJ 137 |
137 |
低抗压强度的软至中软地层或软岩层中有较硬的夹层、如硬石膏、软石灰岩、砂岩等。 |
牙轮背锥面和牙轮全部表面进行硬面强化,且背锥用硬质合金加强保径 |
0.35~0.90 |
300~80 |
HJ 417 |
417 |
转速低抗压强度、高可钻性的大段极软地层,如页岩、粘土、砂岩、砾岩等。 |
大直径偏顶勺形内排齿。齿出露高,不等距布齿 |
0.35~0.90 |
280~70 |
HJ537G |
537 |
地抗压强度有较硬研磨性夹层的中软地层,如硬页岩,硬石膏,软石灰岩,砂岩,含夹层白云岩等。 |
大直径偏顶勺形内排齿,楔形外排齿。齿出露高,不等距布齿 |
0.50~1.05 |
220~40 |