通过认证
“全自动中药煎药机操作方法”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | CE认证 ISO认证 |
| 操作方式： | 全自动 | 适用范围： | 食品，制药，化妆品行业 |
| 品牌： | 城雕 | 重量： | 240公斤 |
| 型号： | CZ-688D | 规格： | 1080*720*825mm |
| 商标： | 城雕 | 包装： | 木架 |
| 功率： | 2.2KW | 电压： | 220/380V |
| 产量： | 1000 |
“全自动中药煎药机操作方法”详细介绍
全自动中药煎药机操作方法
工作原理：
将混合或炼制好的药料送入料仓内，在螺旋推进器的挤压下，制出三根直径相同的药条，经过导轮，顺条器同步进入制丸刀轮中，经过快速切磋，制成大小均匀的药丸。
设备特点：
1、本机由出条和制丸两部分组成，箱式结构，横向出条，构造简单，操作容易，维修方便。
2、出条采用蜗轮减速器，传动平稳可靠。
3、制丸部分的搓丸和切丸机构装在一个变速箱内，机件润滑条件良好，切丸速度可通过变频器的旋钮调节，使滚刀可获得6～30转/分的转速，直到切丸速度达到与出条速度匹配。
4、投料口大，压板翻动压料，便于填料，可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界，分上下两开，清洗时拆开，十分方便。
5、电加热采用电热管，安全可靠，出条光滑。
6、用酒精点滴药条，制丸刀外侧装有毛刷，可杜绝粘刀现象，洒精装在出条机构的方箱内，通过球阀调节酒精量的大小。
技术参数：
型号 电压(V) 功率 制丸规格 生产能力 外形尺寸 主机重量
CZ-688D 220/380 2.2KW 4-12mm(任选一） 10-15kg/h 1080*720*825mm 240KG
CZ-688W 220/380 2.2KW 4-12mm(任选一） 15-30kg/h 1080*750*825mm 260KG
CZ-688Z 220/380 2.2KW 4-12mm(任选一） 20-45kg/h 1080*780*825mm 280KG
设备操作方法：
（一）开机前检查
1、检查接线是否正确，A、B、C为相线，N为零线。
2、检查整机各部分油位是否达到润滑标准。
3、检查电控系统是否正常无误。
4、检查推料系统是否安装正确，同心紧固。
5、检查制丸系统制丸刀是否对正，紧固。
6、检查自控系统是否灵敏可靠。
7、检查酒精系统是否流动正常，有无漏酒精现象，酒精嘴流出量是否一致。
8、检查加热系统是否加热。
9、接地线是否牢靠。
（二）开机运行
1、首先按总电源启动按钮，整机通电，旋转推料运行旋转，H1表显示推料运行速度。推进器运行。按搓丸运行按扭，搓丸电机启动，再按切丸启动按扭，同时调整运行速度。H2表显示切丸刀电机工作电压。
2、推料、搓丸、切丸运行正常后，将药料均匀加入料箱中，在推进器的旋转挤压下从出条口挤出药条再将药条从自控轮下方送入导条轮使药条进入制丸刀。
3、自控系统使用，根据药条出条速度，将切丸调整钮调到转速略高于出条速度，自控轮就控制出条与制丸刀速度的匹配，从而完成自控。
4、 酒精调整至不粘刀为准，酒精量越小越好。
拆卸安装编辑
1、制丸刀用专用退刀螺母与刀拧紧后，再拧退刀螺母的顶丝即可退下制丸刀。
2、弹簧装卸方法与装向：
卸掉制丸刀，用扳手卡住刀轴，在前面看右侧刀轴上的联结螺纹右旋，左侧则为左旋螺纹。卸掉刀轴法兰座上的螺栓后，旋下刀轴，然后握住刀轴向前抽，可将法兰座、齿轮体刀轴及弹簧一次抽出，去掉法兰座、齿轮体方向可换弹簧（左侧为左旋弹簧，右侧为右旋弹簧）。
3、导向键拆卸方法和装向：
卸掉法兰座后，压紧弹簧将齿轮体向前抽动10㎜距离，取出导向键。切不可与齿轮体一起退出，避免导向键卡在刀轴方槽的退刀槽内。
注意事项：
1、注意药料的硬度，勿将太硬药或杂物投入料箱以免损伤推料系统。
2、机器工作时切勿将手或异物置入推进器和制丸刀，否则易发生危险。
3、清洗时不要划伤制丸刀。制丸刀工作时防止掉入异物，以免损伤制丸刀。
4、本机有变频器，千万要接地线。
5、定期保养加油，三至六个月更换新油。
6、严禁搬动制丸刀轴，否则将会造成制丸刀轴弯曲，影响制丸。
7、酒精系易燃液体，加酒精时不要外溢，经常检查酒精通道是否泄漏，避免发生火灾。
工作原理：
将混合或炼制好的药料送入料仓内，在螺旋推进器的挤压下，制出三根直径相同的药条，经过导轮，顺条器同步进入制丸刀轮中，经过快速切磋，制成大小均匀的药丸。
设备特点：
1、本机由出条和制丸两部分组成，箱式结构，横向出条，构造简单，操作容易，维修方便。
2、出条采用蜗轮减速器，传动平稳可靠。
3、制丸部分的搓丸和切丸机构装在一个变速箱内，机件润滑条件良好，切丸速度可通过变频器的旋钮调节，使滚刀可获得6～30转/分的转速，直到切丸速度达到与出条速度匹配。
4、投料口大，压板翻动压料，便于填料，可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界，分上下两开，清洗时拆开，十分方便。
5、电加热采用电热管，安全可靠，出条光滑。
6、用酒精点滴药条，制丸刀外侧装有毛刷，可杜绝粘刀现象，洒精装在出条机构的方箱内，通过球阀调节酒精量的大小。
技术参数：
型号 电压(V) 功率 制丸规格 生产能力 外形尺寸 主机重量
CZ-688D 220/380 2.2KW 4-12mm(任选一） 10-15kg/h 1080*720*825mm 240KG
CZ-688W 220/380 2.2KW 4-12mm(任选一） 15-30kg/h 1080*750*825mm 260KG
CZ-688Z 220/380 2.2KW 4-12mm(任选一） 20-45kg/h 1080*780*825mm 280KG
设备操作方法：
（一）开机前检查
1、检查接线是否正确，A、B、C为相线，N为零线。
2、检查整机各部分油位是否达到润滑标准。
3、检查电控系统是否正常无误。
4、检查推料系统是否安装正确，同心紧固。
5、检查制丸系统制丸刀是否对正，紧固。
6、检查自控系统是否灵敏可靠。
7、检查酒精系统是否流动正常，有无漏酒精现象，酒精嘴流出量是否一致。
8、检查加热系统是否加热。
9、接地线是否牢靠。
（二）开机运行
1、首先按总电源启动按钮，整机通电，旋转推料运行旋转，H1表显示推料运行速度。推进器运行。按搓丸运行按扭，搓丸电机启动，再按切丸启动按扭，同时调整运行速度。H2表显示切丸刀电机工作电压。
2、推料、搓丸、切丸运行正常后，将药料均匀加入料箱中，在推进器的旋转挤压下从出条口挤出药条再将药条从自控轮下方送入导条轮使药条进入制丸刀。
3、自控系统使用，根据药条出条速度，将切丸调整钮调到转速略高于出条速度，自控轮就控制出条与制丸刀速度的匹配，从而完成自控。
4、 酒精调整至不粘刀为准，酒精量越小越好。
拆卸安装编辑
1、制丸刀用专用退刀螺母与刀拧紧后，再拧退刀螺母的顶丝即可退下制丸刀。
2、弹簧装卸方法与装向：
卸掉制丸刀，用扳手卡住刀轴，在前面看右侧刀轴上的联结螺纹右旋，左侧则为左旋螺纹。卸掉刀轴法兰座上的螺栓后，旋下刀轴，然后握住刀轴向前抽，可将法兰座、齿轮体刀轴及弹簧一次抽出，去掉法兰座、齿轮体方向可换弹簧（左侧为左旋弹簧，右侧为右旋弹簧）。
3、导向键拆卸方法和装向：
卸掉法兰座后，压紧弹簧将齿轮体向前抽动10㎜距离，取出导向键。切不可与齿轮体一起退出，避免导向键卡在刀轴方槽的退刀槽内。
注意事项：
1、注意药料的硬度，勿将太硬药或杂物投入料箱以免损伤推料系统。
2、机器工作时切勿将手或异物置入推进器和制丸刀，否则易发生危险。
3、清洗时不要划伤制丸刀。制丸刀工作时防止掉入异物，以免损伤制丸刀。
4、本机有变频器，千万要接地线。
5、定期保养加油，三至六个月更换新油。
6、严禁搬动制丸刀轴，否则将会造成制丸刀轴弯曲，影响制丸。
7、酒精系易燃液体，加酒精时不要外溢，经常检查酒精通道是否泄漏，避免发生火灾。
