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“江苏南京水循环加热器，油循环加热器”参数说明
| 传热面的形状： | 管式 | 种类： | 感应加热设备 |
| 型号： | 型号齐全 | 规格： | 型号齐全 |
| 商标： | 利德盛精机 | 包装： | 木箱 |
| 产量： | 1000 |
“江苏南京水循环加热器，油循环加热器”详细介绍
行业知识：模温机的全称为模具温度控制机，在不同的行业领域，有不同的名称，又可叫油加热器，模温机。世界上最早的模温机，就是用一台泵浦装在桶里的热水送到模具上，让它来回循环。多年来，经过几代人不断的技术改进，不断地完善，才有了现代的模温机，说白了，就是在最原始的模温机上，加了很多功能，如报警功能，精度控制，广泛应用于塑胶成型，导光板、压铸，挤、押出、橡胶轮胎、滚轮、化工、反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，它应该叫做温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
模温机在塑胶行业的运用比较普遍，其主要作用是： 1，提高产品的成型效率。 2，降低不良品的产生。 3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷。 4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。 模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外，模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。
在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。 而温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
模温机在塑胶行业的运用比较普遍，其主要作用是： 1，提高产品的成型效率。 2，降低不良品的产生。 3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷。 4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。 模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外，模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。 在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。 而温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。南京博盛制冷牌公司产品外观大气,保证主要配件原装进口，质量保证，厂家直销价格优惠，品牌产品售后有保证！
售后服务保证：
1、 所有由我公司提供的设备保修壹年（消耗件除外），在保修期内，因设备本身不良引起的问题，我公司负责免费维修。
2、 一旦合同订立，客户订单发出，即进入无期限售后服务期。我们将准确及时提供客户所要订购的零配件及提供客户所需要的各类服务，有义务、有责任回答客户任何时候提出的任何问题。
3、 我公司负责客户的培训工作，且终身技术支持。
4、 走在故障发生的前面，确保我公司售出的任何一台设备无故障运行。
5、 使每一个客户对我们满意，使客户对我们每一次服务满意。
6、 订单发出后，即应建立与客户的联系，同时我公司时刻注意客户系统布置、气路、水路、电路等有无问题及工程进度，以便及时为客户开机调试。
7、 设备运行期内，定期客户巡访，了解每一台设备运行状况，检查设备，消除可能存在的隐患，指导客户维护保养，同时我们也会以各种方式，如电话等了解每一台设备运行状态、维护保养状态、以及客户的备件储存状况，及时提供我们的建议，确保每一台设备高效、低费用、无故障运行。
8、 一旦故障发生，我们将立即作出反应，一方面电话或传真迅速处理，另一方面我们将在24小时内到达用户现场处理。到达现场后，通常一小时内要作出结论分析，得出结论后，即马上处理。同时记录客户意见，只要客户要求合理,即无条件满足。
9、 我们要与客户建立亲切，良好的合作关系，在合作中互相学习，听取客户的建议，尊重客户的意见。在开机时我们将有系统地，规范地对操作、维修及管理人员进行培训：同时以后我们还将通过我们人员的每一次到来及我们的传真将设备的操作、保养等各方面的知识、经验毫无保留地传授给用户。
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