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“东莞车灯溅冰水试验机”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 品牌： | 铁木真 |
| 加工定制： | 是 | 材质： | 内箱采不锈钢板 |
| 温度范围： | -40~150（℃） | 重量： | 400（kg） |
| 型号： | TMJ-9810 | 规格： | 1 |
| 包装： | 木箱 | 产量： | 10 |
“东莞车灯溅冰水试验机”详细介绍
东莞车灯溅冰水试验机
一. 技术指标1-1.产品名称：车灯溅冰水试验机1-2.产品型号：TMJ-98101-3.喷射区尺寸：400×400×400 mm (W × D×H)1-4.高温区尺寸：400×400×400 mm (W × D×H)1-5.移动提篮尺寸：300×300×300 mm(W × D×H)1-6.测试物尺寸：MAX350×350×300 mm(W × D×H)1-7.水高温冲击范围：35℃～90℃1-8.低温储存温度： 0℃-40℃1-9.温度转换时间：≤10S1-10.高低温驻留时间：可设定调节1-11冰水浸没试验：5min（可调节设定）1-12温度波动度：≤±0.5℃1-12温度均匀度：±2℃二.机械结构设计：2-1.内外箱材质：内箱采不锈钢板 ( SUS # 304 ),外箱采SEEC冷轧不锈钢加浅沙色粉体烤漆.2-2.主体结构设计：冰水储存区﹑预热储热区, 冰水测试区三部份主体结构.2-3.储冷/储热材料：采高效率铝合金储存较大热容量与冷容量达到冷热交换超效率.2-4.移动样品放置设计：样品移动提篮不锈钢板 ( SUS # 304 )制，以精密无赶气压缸带动 精密滑座使系统作快速左右位移,达到减少人工方式作测试2-5. 机台滑轮：采滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置( 500Kg / 轮 )2-6. 保温层：保温绝缘层耐燃防火 PU ＋ 隔热玻璃棉( 保温层厚 100 mm )2-7. 维护保养：采特殊结构设计，维修保养容易并使新设计之K型防汗导管系统2-8. 机台滑轮：机台底部加装高承载300kg/滑轮，以利移动置机2-9. 测试孔：机台测试孔可用来连接外加电源或信号线（50mm）2-10.箱 门：可耐寒耐热之进口高张性迫紧(PACKING)，采三层真空玻璃观察窗40cm×45cm 三. 温 度 电 热 控 制 与 循 环 系 统: 3-1. 车灯溅冰水试验机特殊湿度防潮兼散热安装方式大同马达,不锈钢加长轴心循环马达. 3-2. 耐高温.低温铝合金多翼式结构循环风扇,可有效强制气流垂直扩散循环. 3-3. 平衡式调温 P.I.D + P.W.M + S.S.R 预热储热区温度电热器控制方式. 3-4. 低温储存区、高热区与测试区 温度转换控制均由微电脑控制器同步协调控制. 3-5. 温度控制输出功率均经由微电脑演算调整达成最高精确度与最高用电效益. 五．车灯溅冰水试验机-冷冻系统 :5-1. 法国泰康原装专业用全密式高效率超低温冷冻压缩机 (风冷式散热方式).5-2. 原装瑞典制(sus#316)高效率 SWEP 板式冷媒冷热交换器装置5-3. 最先进德/日Server Valve 冷媒伺服阀. 自动配合"负载发热量"作冷媒流伺服控制,可发挥高省电效率及长期稳定性.【比传统设计,省电20%.】5-4. 冷凝器采用盘管风冷/水冷式散热方式5-5. 斜率式蒸发器采 ( AC&R 复式扰流型铝鳍片 ) 高效率组件.5-6. 原装高效率超低温冷冻控制冷媒.冷媒管路均通氮焊接与加压检漏试验.5-7. 统一标准化配装施工方式,零元件互用的兼容性与质量稳定性高.六．控制器功能6-1可控制高温.冰水温度解析能力 0.01 6-2高温.冰水温度控制波动度 ± 0.2 ℃6-3每一段程序设定时间容量 0 H 1 M ～ 1000 H 59 MA. 程序容量 100 组 PRO ,每一组 PRO = 4 STEP×999 CYCLE. B. 具有先进智能型数位式温度值偏差“归零”修正设定功能. 七. 安 全 保 护 系 统: 7-1. E.L.B 漏电断路器( AC 30 mA )漏电保护及 N.F.B 无熔丝断路器. 7-2. AC 电源 三相电源欠.逆相保护与各负载过电流 ( 过负载 ) 保护装置. 7-3. 控制器内部自我自动侦测保护装置 7-4.高温区第一层高温超温保护. ( 运转控制温度高于高温保护设定值 ) 7-5.冰水储冷区第一层高温超温保护. ( 运转控制温度高于高温保护设定值 ) 7-6. 故障检知控制界面. ( 外部故障自动侦测保护装置 ) A.预热储热区第二层高温超温保护. ( 电子式高温超温保护设定值 ) B.预热储热区第三层高温超温保护. ( 固定式高温超温保护设定值 ) 7-7.冰水储存区 压缩机 ( 1 ) 冷媒压力保护及过负载保护装置. 压缩机 ( 2 ) 冷媒压力保护及过负载保护装置. 4.气压驱动机构气压源压力保护与高温保护装置. 八. 专业生产技术 : 8-1.各部组件.元件模块化或标准化生产方式. 8-2.冷冻系统通氮气焊接,HPS 精密数位仪器通氮加压试验. 8-3.日制 ULVAC 真空泵浦与美制 HPS 精密真空数位仪器真空试验. 8-4.微电脑控制器.记录器校验设备 YEW 2793 / TR 6510 / HP 3478A. 8-5.温度电热控制电力效率试验与绝缘阻抗试验 50 M Ohm / 500 DCV 以上.
一. 技术指标1-1.产品名称：车灯溅冰水试验机1-2.产品型号：TMJ-98101-3.喷射区尺寸：400×400×400 mm (W × D×H)1-4.高温区尺寸：400×400×400 mm (W × D×H)1-5.移动提篮尺寸：300×300×300 mm(W × D×H)1-6.测试物尺寸：MAX350×350×300 mm(W × D×H)1-7.水高温冲击范围：35℃～90℃1-8.低温储存温度： 0℃-40℃1-9.温度转换时间：≤10S1-10.高低温驻留时间：可设定调节1-11冰水浸没试验：5min（可调节设定）1-12温度波动度：≤±0.5℃1-12温度均匀度：±2℃二.机械结构设计：2-1.内外箱材质：内箱采不锈钢板 ( SUS # 304 ),外箱采SEEC冷轧不锈钢加浅沙色粉体烤漆.2-2.主体结构设计：冰水储存区﹑预热储热区, 冰水测试区三部份主体结构.2-3.储冷/储热材料：采高效率铝合金储存较大热容量与冷容量达到冷热交换超效率.2-4.移动样品放置设计：样品移动提篮不锈钢板 ( SUS # 304 )制，以精密无赶气压缸带动 精密滑座使系统作快速左右位移,达到减少人工方式作测试2-5. 机台滑轮：采滑轮移动调整摆放位置与强力螺栓固定位置( 500Kg / 轮 )2-6. 保温层：保温绝缘层耐燃防火 PU ＋ 隔热玻璃棉( 保温层厚 100 mm )2-7. 维护保养：采特殊结构设计，维修保养容易并使新设计之K型防汗导管系统2-8. 机台滑轮：机台底部加装高承载300kg/滑轮，以利移动置机2-9. 测试孔：机台测试孔可用来连接外加电源或信号线（50mm）2-10.箱 门：可耐寒耐热之进口高张性迫紧(PACKING)，采三层真空玻璃观察窗40cm×45cm 三. 温 度 电 热 控 制 与 循 环 系 统: 3-1. 车灯溅冰水试验机特殊湿度防潮兼散热安装方式大同马达,不锈钢加长轴心循环马达. 3-2. 耐高温.低温铝合金多翼式结构循环风扇,可有效强制气流垂直扩散循环. 3-3. 平衡式调温 P.I.D + P.W.M + S.S.R 预热储热区温度电热器控制方式. 3-4. 低温储存区、高热区与测试区 温度转换控制均由微电脑控制器同步协调控制. 3-5. 温度控制输出功率均经由微电脑演算调整达成最高精确度与最高用电效益. 五．车灯溅冰水试验机-冷冻系统 :5-1. 法国泰康原装专业用全密式高效率超低温冷冻压缩机 (风冷式散热方式).5-2. 原装瑞典制(sus#316)高效率 SWEP 板式冷媒冷热交换器装置5-3. 最先进德/日Server Valve 冷媒伺服阀. 自动配合"负载发热量"作冷媒流伺服控制,可发挥高省电效率及长期稳定性.【比传统设计,省电20%.】5-4. 冷凝器采用盘管风冷/水冷式散热方式5-5. 斜率式蒸发器采 ( AC&R 复式扰流型铝鳍片 ) 高效率组件.5-6. 原装高效率超低温冷冻控制冷媒.冷媒管路均通氮焊接与加压检漏试验.5-7. 统一标准化配装施工方式,零元件互用的兼容性与质量稳定性高.六．控制器功能6-1可控制高温.冰水温度解析能力 0.01 6-2高温.冰水温度控制波动度 ± 0.2 ℃6-3每一段程序设定时间容量 0 H 1 M ～ 1000 H 59 MA. 程序容量 100 组 PRO ,每一组 PRO = 4 STEP×999 CYCLE. B. 具有先进智能型数位式温度值偏差“归零”修正设定功能. 七. 安 全 保 护 系 统: 7-1. E.L.B 漏电断路器( AC 30 mA )漏电保护及 N.F.B 无熔丝断路器. 7-2. AC 电源 三相电源欠.逆相保护与各负载过电流 ( 过负载 ) 保护装置. 7-3. 控制器内部自我自动侦测保护装置 7-4.高温区第一层高温超温保护. ( 运转控制温度高于高温保护设定值 ) 7-5.冰水储冷区第一层高温超温保护. ( 运转控制温度高于高温保护设定值 ) 7-6. 故障检知控制界面. ( 外部故障自动侦测保护装置 ) A.预热储热区第二层高温超温保护. ( 电子式高温超温保护设定值 ) B.预热储热区第三层高温超温保护. ( 固定式高温超温保护设定值 ) 7-7.冰水储存区 压缩机 ( 1 ) 冷媒压力保护及过负载保护装置. 压缩机 ( 2 ) 冷媒压力保护及过负载保护装置. 4.气压驱动机构气压源压力保护与高温保护装置. 八. 专业生产技术 : 8-1.各部组件.元件模块化或标准化生产方式. 8-2.冷冻系统通氮气焊接,HPS 精密数位仪器通氮加压试验. 8-3.日制 ULVAC 真空泵浦与美制 HPS 精密真空数位仪器真空试验. 8-4.微电脑控制器.记录器校验设备 YEW 2793 / TR 6510 / HP 3478A. 8-5.温度电热控制电力效率试验与绝缘阻抗试验 50 M Ohm / 500 DCV 以上.
